精密五金沖壓件在加工出成品后,需要通過一定的方法對精密五金沖壓件表面進(jìn)行一些表面處理,其目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量,賦以精密五金沖壓件表面美觀、耐腐蝕的效果。常用的精密五金沖壓件加工產(chǎn)品的表面處理方式一般有以下幾種:
①電鍍處理
將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過鍍液,使得電鍍金屬析出并沉積在部件上。其作用是保證工件長時(shí)間運(yùn)用下不發(fā)生霉變生銹,耐腐蝕。
②陽極氧化
將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。這層薄膜改善了工件的表面狀態(tài)和性能,例如提高了耐腐蝕性、絕緣性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,可以更好地保護(hù)金屬表面。
③拋光加工
利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。可以使精密五金沖壓件表面光滑平整、無毛刺,降低沖壓件的表面粗糙度。
④表面淬火
是指將沖壓件表面一定深度范圍內(nèi)迅速加熱到淬火溫度,然后迅速冷卻,在一定程度內(nèi)達(dá)到淬火目的的熱處理工藝,從而使表面硬度提高滿足耐磨耐沖擊的性能。